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矿热炉产生的水渣如何处理
矿热炉产生的水渣如何处理
BT型矿热炉熔渣处理工艺 百度文库
摘 要：国内铁合金厂目前基本是采用传统水冲渣的方式来处理矿热炉熔渣，占地面积大，生产环境恶劣，存在 安全隐患。文章提出了一种 BT 型矿热炉熔渣处理工艺，安全、环保、高效，具有广阔的应用前景。 关键词：BT 型；水渣；矿热炉2017年8月23日 用生产水淬渣的方法，其工艺流程：矿热炉热熔炉渣 经除铁口流入渣罐，进入小锭模，再由小锭模流入冲 渣槽头部，即遇喷水孔喷出的冷却压力水骤冷，受水铁合金水淬渣技术与应用2018年10月24日 高炉生产镍铁的流程主要是：矿石干燥筛分（大块破碎）——配料——烧结——烧结矿加焦炭块及熔剂（英石）入高炉熔炼——镍铁水铸锭和熔渣水淬——产出镍铁锭和水淬渣。镍：第四篇第二章《镍铁—冶炼工艺》 知乎专栏它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的，主要有渣池水淬和炉前水淬两种方式。水渣 百度百科
矿热炉冶炼渣水淬处理系统 百度文库
2014年10月8日 矿热炉冶炼渣水淬处理系统 （57）摘要 一种矿热炉冶炼渣水淬处理系统，包括铸钢密封渣槽、高压喷嘴、高压水泵，高压喷嘴固定在铸钢密封渣槽的一端，铸 2024年8月22日 水淬矿热炉渣是当前镍铁冶炼企业普遍采用的处理方法，传统的方法是渣出炉后进入深水池，采用这种方法会导致炉渣粒化程度较低，需用抓斗机进行捞渣，干燥 一种红土镍矿RKEF矿热炉渣水淬处理系统及方法与流程 X 一般情况下为了解决矿热炉功率因数低下的问题，我国一般采用电容补偿的方式来解决，通常是在高压端进行无功补偿，但是由于高压端补偿不能解决三相平衡的问题，而且由于短网的感抗占整个系统感抗的70%以上，因 矿热炉 百度百科矿热炉水冲渣工艺是铬铁生产的一个重要环节,在整个生产过程中扮演着举足轻重的作用,受到业内人士的广泛关注本文以矿热炉水冲渣渣口返蒸汽的为研究对象,通过研究得到的结论 矿热炉水冲渣渣口返蒸汽问题分析
水冷炉衬技术在有渣法冶炼的矿热炉上的应用与实践 百度学术
水冷炉衬技术在有渣法冶炼的矿热炉上的应用与实践 通过对水冷炉衬技术的研究探索以及该技术在高碳锰铁,硅锰,高硅锰硅,高碳铬铁电炉上的应用实践,在炉衬结构的设计,矿热炉各 2014年10月8日 矿热炉冶炼渣水淬处理系统（72）发明人柳州（74）专利代理机构代理人（51）IntCI权利要求说明书 说明书 幅图（54）发明名称矿热炉冶炼渣水淬处理系统（57）摘要一种矿热炉冶炼渣水淬处理系统，包括铸钢密封渣槽、高压喷嘴、高压水泵，高压 矿热炉冶炼渣水淬处理系统 百度文库2019年1月10日 上海有色金属网提供全面的钛渣矿热炉相关知识及行情 在电炉熔炼的1600~1800℃的中温条件下，除铁的氧化物被复原外，还有适当数量的TiO2被复原为贱价钛的氧化物(只要在更高的温度下，TiO2才被复原生成TiC和金属钛而溶于铁水中)。钛渣矿热炉百科钛渣矿热炉知识大全上海有色金属网矿热炉生产过程危险、有害因素辨识分析（5）作业人员在扒渣过程中意外接触高温炉渣可能发生灼伤。 （1）生产过程中使用的还原剂兰炭不完全燃烧会产生 一氧化碳，硅铁遇湿产生磷化氢，若作业场所通风不良，磷化氢、一氧化碳浓度过高，人员 矿热炉生产过程危险、有害因素辨识分析 百度文库
矿热炉炉型结构原理我的钢铁网 Mysteel
2016年12月27日 矿热炉的系统电抗的70%是由短网系统产生的，基于这个原因，矿热炉的自然功率因数很难达到085以上，绝大多数的炉子的自然功率因数都在07~08之间，较低的功率因数不仅使变压器的效率下降，消耗大量的无用功，浪费大量电能，且被电力部门加收额 2014年8月1日 经过次除尘处理的烟气，在进入风机之前，通过向烟气管到喷淋冷却水，进行二次降温处理，经冷却水冷却的 则2台矿热炉产生烟气的 计算 工业热炉烟气余热发电技术探讨 北极星电力新闻网硅锰合金冶炼中异常炉况的分析及处理措施(矿热炉、电炉)炉料上部漏水在不形成积水情况下,通常不会发生塌料,水会在表面被蒸发掉,只有形成积水, 上下抬电极时使积水进入反应高温区“激化”正常冶炼氛围导致发生塌料 硅锰合金冶炼中异常炉况的分析及处理措施 (矿热炉、电炉)预氧化。在一种既不同于矿热炉,也不同于电弧炉的特殊电炉中,加热到1600~1800℃,进行高温溶。矿热炉塌料分析如何处理矿热炉塌料如何处理炉况从铁合金生产的冶炼模式和可燃气体爆炸特性参数的角度,分析了引起矿热炉炉膛内发生翻渣、塌料、爆炸的起因,提出矿热炉翻渣处理办法
水渣 百度百科
水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下，经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状，乳白色，其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的，主要有渣池水淬和炉前水淬两种方式。高炉冲渣水作为一种低温废热源，具有温度稳定、流量 大的特点，如何让冲渣水发挥余热利用的效益，也逐渐成为一个研究课题。我国高炉炉渣处理工艺主要是水淬渣工艺方式。高炉内1400℃1500℃的高温炉渣，经渣口流出，在经渣沟进入冲渣流槽时，以一定的水量、水压 及流槽坡度，使水与熔渣流 高炉冲渣水 百度百科2020年5月18日 铬铁废渣的综合利用目前已成为工业固废再生利用的一个分支。 一、铬铁矿废渣 铬铁矿废渣是火法冶炼含铬铁合金时所产生的含铬废渣，主要是矿热炉法冶炼高碳铬铁时产生。铬铁渣的主要成分为三氧化二铬、氧化硅、氧化镁、氧化铝、氧化钙和氧化铁。高碳铬铁的废渣回收再利用5大领域 2017年8月23日 铁合金水淬渣技术与应用 鲁万福， 杨 帆， 鲁瑾蓉 （中钢集团吉林机电设备有限责任公司，吉林吉林） 摘 要：针对矿热炉热熔炉渣经骤冷水淬粒化处理，提高热熔炉渣的水硬活性，吉林铁合金股份有限公司（简称“吉铁合金水淬渣技术与应用
矿热炉PPT课件 百度文库
42 矿热炉订货要求 • 变压器额定容量 • 自然功率因素≥085 • 电极行程：1200mm2000mm • 电极升降速度： 05 m/min • 出铁口数量 • 产量 • 设备作业率>95% 1 矿热炉简介 11 矿热炉简介 11 矿热炉简介 • 矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。矿渣中除玻璃态物质外，还有很少量硅酸二钙、钙黄长石、硅酸一钙等矿物，因此有很弱的自身水硬性。在碱性或硫酸盐的激发剂作用下，可表现出较高的水硬性，产生和水泥相近的强度。常用激发剂有石灰、石膏、硅酸 粒化高炉矿渣 百度百科2019年1月8日 矿热炉冶炼系统铁水包烘烤燃用净化后的矿热炉煤气，燃烧产生的废气直接在车间排放，废气中含少量SO 2，SO 2 排放量约为028t/a。 矿热炉冶炼过程中产生的熔渣送冲渣系统冷却，熔渣在水淬处理过程中产生大量蒸汽，每2座矿热炉设置1根30m高蒸汽重庆大朗冶金新材料有限公司年产50万t铁合金项目 环境影响 2021年4月6日 工业硅冶炼过程中矿热炉易出现的 几种炉况问题 工业硅冶炼过程中矿热炉易出现的几种炉况问题 硅在生产过程中生成的碳化物、熔渣沉积于炉底， 造成炉底上涨、电极上抬、出炉困难、料面刺火、焖烧时间较短、单位能耗高等问题。工业硅冶炼过程中矿热炉易出现的几种炉况问题 360doc
危险废物环境管理指南 铅锌冶炼
2021年12月24日 硫化渣（HW48 有色金属采选和冶炼废物）：铅锌冶炼烟气净化产生的污酸处理过程中 产生的硫化渣，主要含有铅、镉、铊、砷等。 废滤布（HW49 其他废物）：硫化渣压滤过程中产生的废弃滤布，主要含有铅、砷等。 （4）硫酸制备环节 废催化剂（HW50 废矿热炉简介11 矿热炉简介11 矿热炉简介• 矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。 • 它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主 要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金。12 矿热炉原理• 矿热炉采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培矿热炉 百度文库2012年12月6日 12钛渣冶炼的原料 1）矿料：生产钛渣的钛矿有钛精矿、金红石钛金矿和钛铁矿，钛精矿、金红石钛精矿含TiO2高，钛铁矿含TiO2较低。我国主要的钛精矿储量为965亿吨，主要分布在四川、海南、河北、云南、广东、广西。钛渣炉冶炼工艺简介我的有色 Mymetal如果不细心，悬糊未及时发现，空电极壳进人铜瓦以后，会造成铜瓦打弧烧坏电极壳而产生电极脱落事故。电极悬糊多发生于精炼矿热炉。 在精炼矿热炉后期，电极比较长、熔池距电极水套远、辐射温度低、精炼矿热炉电极直径小，这些都是电极悬糊的主要原因。矿热炉出现电极下滑、断裂、过烧、悬糊的处理方法百度文库
稀土生产中废渣的处置百度文库
（2）非放射废渣的渣量较多，且比活度很低，建渣场或渣坝堆存时需占较大的场地。例如稀土选矿的尾矿渣，生产稀土合金的合金渣，硫酸焙烧处理包头稀土精矿的水浸渣等的渣量大。用离子型稀土原矿生产一吨混合稀土氧化物 (REO≥ 92 )，产生淋浸渣高达2019年11月15日 因此，生产硅铁的矿热炉电耗增加。 2炉况发粘，还原剂不足，加之料面透气性不好，坩埚小，炉温低，使炉内化学反应速度减慢，炉料下沉缓慢，则出铁量减少。 4矿热炉烟道温度 矿热炉烟道料表面温度高，操作条件较差，说明电极插入浅。 5 出铁情况矿热炉生产过程中电极插入深度与炉料及炉况的判断问题及 炼钢炉渣 （steelmaking slag）是指炼钢过程金属料（铁水和废钢等）中的杂质被氧化剂氧化而生成的氧化物再与造渣剂和炉衬发生物理化学反应而形成的产物的总称。炉渣密度低于钢液，通常覆盖在钢液表面。炼钢的主要 炼钢炉渣 百度百科2023年6月19日 红土镍矿主要火法处理工艺 21回转窑矿热炉还原熔炼镍铁工艺 回转窑矿热炉(RKEF)工艺最初由多尼安博厂于20世纪50年代开发，具有生产效率高、产品质量好、节能环保等优势，是当前世界范围内应用最广泛的火法冶炼红土镍矿工艺。【佳文推荐】 王帅：红土镍矿火法冶炼技术现状与研究进展
关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知 中国
2019年7月1日 加大煤气发生炉VOCs治理力度。酚水系统应封闭，产生的废气应收集处理，鼓励送至煤气发生炉鼓风机入口进行再利用；酚水应送至煤气发生炉处置，或回收酚、氨后深度处理，或送至水煤浆炉进行焚烧等。禁止含酚废水直接作为煤气水封水、冲渣水。2019年2月16日 大喷溅产生的原因： (1)兑铁水时产生大喷溅的原因。兑铁水大喷溅只发生在前一炉钢渣没有倒净的情况下。因为转炉在吹炼到终点时，钢中的碳含量相应很低，钢中氧含量及炉渣氧化性都较高，炉内本身的温度也较高，兑入的铁水带入大量的碳。转炉炼钢大喷溅的原因、处理、预兆及预防措施反应高温 烟气经余热发电处理后，通过热电偶、毕托管等众多工具， 进而获得三台矿热炉的烟气温度和流量的平均值。 中的热量，公 司又先后投入了大量资金，建成 12MW 余热发电系统，主 要目的是充分利用矿热炉产生的高温烟气完成相应发电。矿热炉烟气余热利用的实践 百度文库通过余热回收装置，利用生产过程中产生的 高温烟气 及辐射热量，进行二次回收利用，在余热锅炉内产生中低压蒸汽，进而推动发电设备进行发电。 矿热炉高温烟气导入 余热锅炉，蒸汽驱动汽轮机组从而带动发电。当余热发电设备出现故障或进行正常维修时进行烟气导出转换，恢复现有除尘状态。矿热炉烟气余热回收技术 百度百科
矿热炉基本知识 百度文库
矿热炉基本知识13 短网短网包括变压器端的水冷补偿器、水冷铜管、水冷电缆、导电铜管、铜瓦及其吊挂、固定联接等装置。其布置型式可分为正三角或倒三角。不论那种布置，均要求在满足操作空间的前提下，尽可能地缩短短网的距离降低短网阻抗 2024年1月9日 矿热炉法合金冶炼是一个在高温下进行的多相物理化学过程，炉内耐火材料工作条件十分恶劣。无渣法冶炼反应坩埚区的温度可达2000~3000℃，而有渣法冶炼的高温区同时还发生各种侵蚀作用。一、矿热炉用耐火材料损毁原因 百家号2014年10月8日 矿热炉冶炼渣水淬处理系统（72）发明人柳州（74）专利代理机构代理人（51）IntCI权利要求说明书 说明书 幅图（54）发明名称矿热炉冶炼渣水淬处理系统（57）摘要一种矿热炉冶炼渣水淬处理系统，包括铸钢密封渣槽、高压喷嘴、高压水泵，高压 矿热炉冶炼渣水淬处理系统 百度文库2019年1月10日 上海有色金属网提供全面的钛渣矿热炉相关知识及行情 在电炉熔炼的1600~1800℃的中温条件下，除铁的氧化物被复原外，还有适当数量的TiO2被复原为贱价钛的氧化物(只要在更高的温度下，TiO2才被复原生成TiC和金属钛而溶于铁水中)。钛渣矿热炉百科钛渣矿热炉知识大全上海有色金属网
矿热炉生产过程危险、有害因素辨识分析 百度文库
矿热炉生产过程危险、有害因素辨识分析（5）作业人员在扒渣过程中意外接触高温炉渣可能发生灼伤。 （1）生产过程中使用的还原剂兰炭不完全燃烧会产生 一氧化碳，硅铁遇湿产生磷化氢，若作业场所通风不良，磷化氢、一氧化碳浓度过高，人员 2016年12月27日 矿热炉的系统电抗的70%是由短网系统产生的，基于这个原因，矿热炉的自然功率因数很难达到085以上，绝大多数的炉子的自然功率因数都在07~08之间，较低的功率因数不仅使变压器的效率下降，消耗大量的无用功，浪费大量电能，且被电力部门加收额 矿热炉炉型结构原理我的钢铁网 Mysteel2014年8月1日 经过次除尘处理的烟气，在进入风机之前，通过向烟气管到喷淋冷却水，进行二次降温处理，经冷却水冷却的 则2台矿热炉产生烟气的 计算 工业热炉烟气余热发电技术探讨 北极星电力新闻网硅锰合金冶炼中异常炉况的分析及处理措施(矿热炉、电炉)炉料上部漏水在不形成积水情况下,通常不会发生塌料,水会在表面被蒸发掉,只有形成积水, 上下抬电极时使积水进入反应高温区“激化”正常冶炼氛围导致发生塌料 硅锰合金冶炼中异常炉况的分析及处理措施 (矿热炉、电炉)
矿热炉翻渣处理办法
预氧化。在一种既不同于矿热炉,也不同于电弧炉的特殊电炉中,加热到1600~1800℃,进行高温溶。矿热炉塌料分析如何处理矿热炉塌料如何处理炉况从铁合金生产的冶炼模式和可燃气体爆炸特性参数的角度,分析了引起矿热炉炉膛内发生翻渣、塌料、爆炸的起因,提出水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下，经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状，乳白色，其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的，主要有渣池水淬和炉前水淬两种方式。水渣 百度百科高炉冲渣水作为一种低温废热源，具有温度稳定、流量 大的特点，如何让冲渣水发挥余热利用的效益，也逐渐成为一个研究课题。我国高炉炉渣处理工艺主要是水淬渣工艺方式。高炉内1400℃1500℃的高温炉渣，经渣口流出，在经渣沟进入冲渣流槽时，以一定的水量、水压 及流槽坡度，使水与熔渣流 高炉冲渣水 百度百科2020年5月18日 铬铁废渣的综合利用目前已成为工业固废再生利用的一个分支。 一、铬铁矿废渣 铬铁矿废渣是火法冶炼含铬铁合金时所产生的含铬废渣，主要是矿热炉法冶炼高碳铬铁时产生。铬铁渣的主要成分为三氧化二铬、氧化硅、氧化镁、氧化铝、氧化钙和氧化铁。高碳铬铁的废渣回收再利用5大领域